Condicionador de Pó DUSTFIX
O Condicionador de Pó DUSTFIX mistura materiais pulverulentos com líquido de forma contínua para reduzir poeira e facilitar o manuseio do produto condicionado. Seu conjunto tubular integra alimentação, mistura e descarga em uma solução compacta para processos industriais. A solução atende processos que exigem homogeneização controlada de matérias-primas e repetibilidade entre lotes ou durante operação contínua.
O Condicionador de Pó DUSTFIX mistura materiais pulverulentos com líquido de forma contínua para reduzir poeira e facilitar o manuseio do produto condicionado. Seu conjunto tubular integra alimentação, mistura e descarga em uma solução compacta para processos industriais. A solução atende processos que exigem homogeneização controlada de matérias-primas e repetibilidade entre lotes ou durante operação contínua.
O que é e para que serve
Misturadores industriais precisam entregar homogeneidade compatível com a formulação e o processo. Dependendo da tecnologia, podem operar por batelada ou continuamente e trabalhar com pós, granulados, líquidos ou combinações desses materiais.
Aplicações industriais
É voltado à preparação e homogeneização de formulações industriais com pós, granulados e outros componentes compatíveis. O catálogo técnico da linha também destaca as seguintes aplicações:
O Condicionador de Pó DUSTFIX é a máquina ideal para a evacuação, condicionamento e eliminação de pós industriais em termos de função e economia. Devido às suas características técnicas específicas, ao uso de polímeros de engenharia SINT inovadores e ao tempo de processamento extremamente curto, o DUSTFIX é adequado para serviço contínuo.
Características e diferenciais técnicos
Principais características técnicas da linha:
Capacidade: 2 ~ 80 m 3 /h (1,2 ~ 47 cfm) Câmara de condicionamento fabricada com polímero de engenharia SINT especial antiaderente e antidesgaste Eixo do rotor completamente removível com ferramentas de condicionamento modulares e substituíveis individualmente Seção de alimentação e transporte a seco Proteção elástica de saída de polímero de engenharia SINT Flange de entrada giratória
Benefícios para o processo
Uma mistura adequada melhora repetibilidade, homogeneidade e previsibilidade do processo. A tecnologia correta também pode reduzir tempo de ciclo, resíduos e esforço de limpeza. Entre os pontos técnicos já associados a esta linha estão:
A melhor e mais económica solução presente no mercado Redução imediata dos custos de eliminação de poeira Manutenção simples e rápida SINT: polímeros WAM de engenharia resistentes ao desgaste para manutenção muito baixa, fácil limpeza e proteção eficaz contra desgaste Nenhum resíduo material Baixo consumo de energia
Como escolher e especificar
Para especificar um misturador, considere volume por lote ou vazão contínua, densidade dos componentes, granulometria, diferença de proporções, presença de líquidos, fragilidade do produto, meta de homogeneidade, tempo de ciclo, limpeza e material construtivo.
Opções e configurações disponíveis
Painel de controle Equipamento para injeção de líquido



